凈斷面尺寸確定井筒凈斷面尺寸主要根據(jù)提升容器規(guī)格和數(shù)量、井筒裝備的類型和尺寸、井筒布置方式以及各種安全間隙來確定，用通過井筒的風速校核。
（1）確定井筒斷面尺寸的步驟
①根據(jù)井筒的用途和所采用的提升設備，選擇井筒裝備的類型，確定井筒斷面布置形式。
②根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，初步選定罐道梁型號、罐道截面尺寸或罐道繩的類型和直徑，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確定間隙尺寸。
③根據(jù)提升間、梯子間、管路、電纜占用面積和罐道梁寬度、罐道厚度以及規(guī)定的間隙，用圖解法或解析法求出井筒近似直徑。當井筒凈直徑小于6.5m時，按0.5m進級；大于6.5m時，一般以0.2m進級確定井筒直徑。
④根據(jù)已確定的井筒直徑，驗算罐道梁型號及罐道規(guī)格。
⑤根據(jù)驗算后確定的井筒直徑和罐道梁、罐道規(guī)格，重新作圖核算，檢查斷面內(nèi)的安全間隙，并作必要的調(diào)整。
⑥根據(jù)通風要求，核算井筒斷面，如不能滿足，則按通風要求確定井筒斷面。
立井立井井筒工程是礦井建設的關鍵工程。我國立井井筒的特點：井筒深度大、斷面積大、表土層厚、水文地質(zhì)條件復雜。因此，導致施工難度大，施工技術復雜、施工工期長。雖然井筒工程量只占礦井建設工程量的5%左右，而施工工期卻往往占建井總工期的40%～50%，而且鑿井工程的總體布署，對后續(xù)工程會有很大影響。因此，提高立井施工機械化裝備水平，采用先進的施工技術，做好井內(nèi)涌水的綜合治理，是加快鑿井速度，縮短鑿井工期，提高工程質(zhì)量和工效的有效措施，也是加快礦井建設速度和縮短建井總工期的關鍵。
1、鉆眼工作在整個鉆眼工作中，鉆眼所占的工時長。加快鉆眼速度、加大眼深、提高眼孔質(zhì)量，以及提高鉆眼的機械化程度為其主要發(fā)展方向。為適應立井施工的要求，鑿巖機應具有鉆速高、扭矩大、適應性強和運轉(zhuǎn)可靠的特點。
2、工作工作主要包括的選擇和參數(shù)的確定，并編制圖表和說明書。3、裝巖工作裝巖是立井井筒掘進循環(huán)中重要的一項工作，它既費時又繁重，約占掘進總循環(huán)時間的50%～60%。因此，提高裝巖效率和機械化水平是加快立井施工的關鍵。
4、提升及排矸立井井筒施工中，為了排除井筒工作面的矸石、下放器材、設備以及提放作業(yè)人員，應在井內(nèi)設置提升系統(tǒng)。這套提升系統(tǒng)稍加改裝，還應能服務于車場巷道施工和井筒裝備。鑿井提升系統(tǒng)選擇是否合理，不但直接影響鑿井裝矸作業(yè)和鑿井施工速度，而且還會影響建井后期工作的順利開展。鑿井提升系統(tǒng)由提升容器、鉤頭聯(lián)接裝置、提升鋼絲繩、天輪、提升機以及提升所必備的導向穩(wěn)繩和滑架等組成。鑿井期間，提升容器以矸石吊桶為主，有時也采用如底卸式下料吊桶和下料框等容器。當轉(zhuǎn)入車場和巷道施工時，提升容器則由吊桶改為鑿井罐籠。立井開鑿時，為了懸掛吊盤、砌壁模板、安全梯、吊泵和一系列管路纜線，必須合理選用相應的懸吊設備。懸吊系統(tǒng)由鋼絲繩、天輪及鑿井絞車等組成。
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